අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් සඳහා දැනට පවතින තාක්ෂණික ක්‍රම ක්‍රමයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතින නමුත් අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සහ තාක්ෂණයන් අනුගමනය කරන ප්‍රමාණය සෘජුවම අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල සාක්ෂාත් කර ගැනීම තීරණය කරයි. දැනට පවතින අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් ක්‍රියාවලි තවමත් ප්‍රමාද දෝෂ වලින් පෙළෙන අතර ව්‍යවසාය කාර්මිකයින් ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් උපකරණ පද්ධති සම්පුර්ණයෙන් භාවිතා කර නොමැත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ස්වයංක්‍රීය පාලන තාක්‍ෂණවලින් සහාය නොමැති අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන් සඳහා ඉහළ ශ්‍රම හා කාල පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවනු ඇති අතර, අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට කාර්මිකයන්ට අපහසු වේ.
විශ්ලේෂණය කළ යුතු ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍රවලින් එකක් වන්නේ අඩු-කේ නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය මත ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලීන්ගේ බලපෑමයි. රන්-ඇලුමිනියම් බන්ධන වයර් අතුරුමුහුණතේ අඛණ්ඩතාව කාලය සහ උෂ්ණත්වය වැනි සාධක මගින් බලපාන අතර, කාලයත් සමඟ එහි විශ්වසනීයත්වය පිරිහීමට හේතු වන අතර එහි රසායනික අදියරෙහි වෙනස්කම් ඇති කරයි, එය ක්රියාවලිය තුළ දිරාපත් වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, ක්රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම තත්ත්ව පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. එක් එක් කාර්යය සඳහා විශේෂිත කණ්ඩායම් පිහිටුවීම මෙම ගැටළු ඉතා සූක්ෂම ලෙස කළමනාකරණය කිරීමට උපකාරී වේ. සමස්ත ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා පොදු ගැටළු වල මූල හේතු අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඉලක්කගත විශ්වාසදායක විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. විශේෂයෙන්ම, බන්ධන පෑඩ් සහ යටින් පවතින ද්රව්ය සහ ව්යුහයන් ඇතුළුව බන්ධන වයර්වල ආරම්භක කොන්දේසි ප්රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. බන්ධන පෑඩ් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර, බන්ධන වයර් ද්රව්ය, බන්ධන මෙවලම් සහ බන්ධන පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම සහ යෙදීම උපරිම ප්‍රමාණයට ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ඇසුරුම් කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය මත රන්-ඇලුමිනියම් IMC වල බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස ඉස්මතු කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා k තඹ ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය සියුම්-තාර බන්ධන සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. සියුම් තාර බන්ධන වයර් සඳහා, ඕනෑම විකෘතියක් බන්ධන බෝලවල ප්‍රමාණයට බලපෑ හැකි අතර IMC ප්‍රදේශය සීමා කරයි. එබැවින්, ප්‍රායෝගික අවධියේදී දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ, කණ්ඩායම් සහ පිරිස් ඔවුන්ගේ නිශ්චිත කාර්යයන් සහ වගකීම් හොඳින් ගවේෂණය කරමින්, තවත් ගැටළු විසඳීම සඳහා ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ සම්මතයන් අනුගමනය කරයි.
අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල විස්තීර්ණ ක්රියාත්මක කිරීම වෘත්තීය ස්වභාවයක් ඇත. සංරචක නිසි ලෙස හැසිරවීමට ව්‍යවසාය කාර්මිකයන් අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල ක්‍රියාකාරී පියවර දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සමහර ව්‍යවසායකයින් අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිගත තාක්ෂණික ක්‍රම භාවිතා නොකරන අතර අර්ධ සන්නායක සංරචකවල පිරිවිතර සහ ආකෘති සත්‍යාපනය කිරීම පවා නොසලකා හරියි. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, සමහර අර්ධ සන්නායක සංරචක වැරදි ලෙස ඇසුරුම් කර ඇති අතර, අර්ධ සන්නායකය එහි මූලික කාර්යයන් ඉටු කිරීමෙන් වළක්වන අතර ව්‍යවසායයේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභවලට බලපායි.
සමස්තයක් වශයෙන්, අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල තාක්ෂණික මට්ටම තවමත් ක්රමානුකූලව වැඩිදියුණු කළ යුතුය. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි කාර්මික ශිල්පීන් සියලුම අර්ධ සන්නායක සංරචක නිවැරදිව එකලස් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් උපකරණ පද්ධති නිසි ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. වැරදි ලෙස ඇසුරුම් කර ඇති අර්ධ සන්නායක උපාංග නිවැරදිව හඳුනා ගැනීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් සවිස්තරාත්මක සහ දැඩි සමාලෝචන පැවැත්විය යුතු අතර ඵලදායී නිවැරදි කිරීම් සිදු කරන ලෙස කාර්මික ශිල්පීන්ගෙන් ඉක්මනින් ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
තවද, වයර් බන්ධන ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනයේ සන්දර්භය තුළ, වයර් බන්ධන ප්‍රදේශයේ ලෝහ ස්ථරය සහ ILD ස්ථරය අතර අන්තර්ක්‍රියා විරූපණයට තුඩු දිය හැකිය, විශේෂයෙන් වයර් බන්ධන පෑඩ් සහ යටින් පවතින ලෝහ / ILD ස්ථරය කෝප්ප හැඩයකට විරූපණය වන විට. . මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ වයර් බන්ධන යන්ත්‍රය මගින් යොදන පීඩනය සහ අතිධ්වනික ශක්තිය වන අතර එමඟින් අතිධ්වනික ශක්තිය ක්‍රමයෙන් අඩු කර එය වයර් බන්ධන ප්‍රදේශයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි, රන් සහ ඇලුමිනියම් පරමාණුවල අන්‍යෝන්‍ය විසරණයට බාධා කරයි. ආරම්භක අදියරේදී, අඩු-k චිප් වයර් බන්ධන ඇගයීම් මගින් බන්ධන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඉතා සංවේදී බව හෙළි වේ. බන්ධන පරාමිතීන් ඉතා අඩු ලෙස සකසා ඇත්නම්, වයර් කැඩීම සහ දුර්වල බන්ධන වැනි ගැටළු මතු විය හැකිය. මෙයට වන්දි ගෙවීම සඳහා අතිධ්වනික ශක්තිය වැඩි කිරීම බලශක්ති අලාභයට හේතු විය හැකි අතර කුසලාන හැඩැති විරූපණය උග්ර කරයි. මීට අමතරව, ILD ස්ථරය සහ ලෝහ ස්ථරය අතර ඇති දුර්වල ඇලීම, අඩු k ද්‍රව්‍යවල බිඳෙනසුලු බව, ILD ස්ථරයෙන් ලෝහ ස්ථරය දිරාපත් වීමට මූලික හේතු වේ. වර්තමාන අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනය සහ නවෝත්පාදනයේ ප්‍රධාන අභියෝග අතර මෙම සාධක වේ.
පසු කාලය: මැයි-22-2024