නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදසිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නල? පළමුව, අපි එය තහවුරු කළ යුතුයිසිලිකන් කාබයිඩ්ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන අතර සිලිකන් කාබයිඩ් ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් පසුව සෑදේ. ලබාගත් ද්රව්යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, වේගවත් තාප සන්නායකතාව, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප සන්නායකතාව, හොඳ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට කාර්යයන් ඇත.
විශේෂ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිවාරක ආවරණයක් ඉහළ කෙළවරකින් සමන්විත වූ පසු, විදුලි තාපන මූලද්රව්යයේ විඛාදනයට ලෝහ විසඳුමක් වළක්වා, එමගින් විදුලි තාපන මූලද්රව්යය ආරක්ෂා කරයි. එහි විවිධ දර්ශක වඩා හොඳයසිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නලවිවිධ ග්රැෆයිට් නිෂ්පාදන, සහ එය හොඳ තාප සන්නායකතාව සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත. සර්කෝනියා මත පදනම් වූ ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් පටල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමෙන් විශේෂඥයන් මෙම ද්‍රව්‍යවල වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතර අනාගතයේ දී සිලිකන් කාබයිඩ් සඳහා වැදගත් නව දිශාවක් වන කාර්මිකකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උත්සාහ කරයි. සර්කෝනියා සෙරමික් වල ඉහළ අයනික සන්නායකතාවය, හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවය සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායීතාවය සාර්ථකව අධ්‍යයනය කර ඇති අතර ඉලෙක්ට්‍රෝලය ද්‍රව්‍ය ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
වල ගුණ සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමසිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නලහඳුන්වා දෙනු ලැබේ. සිලිකන් කාබයිඩ් ඌෂ්මක නළය ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ රිංගා ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ පමණක් නොවේ. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, කාමර උෂ්ණත්වයේ ශක්තිය, අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය, විඛාදන ප්රතිරෝධය. එය 1600 ක උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කළ හැකි අතර ද්රව්යයේ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇති බව දන්නා කරුණකි. සිලිකන් කාබයිඩ් ඌෂ්මක නළය අධික අස්ථාවරත්වය සහ අඩු අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාවේ අවාසි ඇත. පසුකාලීන නිෂ්පාදනයේදී, තන්තු, උඩු රැවුල සහ අංශු එකතු කිරීමෙන් තද බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
සිලිකන් කාබයිඩ් ඉතා හොඳ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්යයක් වන අතර, එය උදුන නල සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සෑදීමට අපට භාවිතා කළ හැකිය. උදුන නල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතා කරන විට, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැබෑ සැකසුම් පරිසරයට අනුව තෝරා ගත හැකි අඩු පිළිස්සීම, අධික උණ, සංවෘත නිෂ්පාදන වැනි විවිධ සින්ටර් කිරීමේ ක්රම තිබේ. උණුසුම් පීඩනය සහ අධික උෂ්ණත්ව සමස්ථානික පීඩනය ඉහළ ඝනත්වයක් ඇති කළ හැකසිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නළය, සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 150 ~ 2100 අතර℃. සිලිකන් කාබයිඩ් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ මිල අධික නිෂ්පාදන සෑදීමට අපහසුය. සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම යනු සිලිකන් සහ ග්රැෆයිට් කුඩු -SiC නිපදවීමට රත් වූ කොළ පැහැයෙන් යම් ප්‍රමාණයකි. මෙම ක්රමය අඩු දහන උෂ්ණත්වය සහිත සිලිකන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, නිදහස් සිලිකන් සමහරක් හරිත බිල්ට් තුළ පවතී, එබැවින් ලයිනිං නිෂ්පාදකයා විශ්වාස කරන්නේ මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව යාන්ත්රික ගුණ සහ ශක්තිමත් අම්ල සහ භෂ්ම තුළ එහි යෙදීම සීමා කරන බවයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නළයේ ක්‍රියාවලි චලනය සම්බන්ධයෙන්, සිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නළය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, එය ක්‍රියාවලි ස්ලට් එකෙන් පිටතට මාරු කරන්නේ නම්, එය ඉතා හානිකර ගැටලුවකට වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ. එවැනි පරිසරයකින් එහි අඛණ්ඩතාව සහතික කරන්නේ කෙසේද? නිපදවන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් උදුන නළය ප්‍රති-බර තහඩුවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ ඇති නල වලේ තබා ඇති අතර බන්ධන පටි සහ ගාංචුව සම්බන්ධ කිරීම හරහා උදුන නළය සවි කර ඇත. ඉවත් කරන ලද ගාංචුව අනෙක් සම්පීඩන තහඩු ගාංචුවට අමුණන්න. කඹයේ පහළ කෙළවරේ සවි කරන කොටස ප්රතිවිරෝධක තහඩුවේ මතුපිට සවි කර ඇති ස්ථාවර වලක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර, ස්විච් මෙහෙයුම හරහා ස්පන්දනය සුදුසු උසකට ඔසවනු ලැබේ. අගුලු දැමීමේ දණ්ඩේ විදුලි පෙට්ටියේ ඉදිරිපස කෙළවර ඉවත් කර, ස්ලයිඩ දණ්ඩය සම්බන්ධතාවය හරහා යවන අතර, වැඩි උදුන නල සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන කණුව මත ප්‍රති-බර තහඩුව සවි කර ඇති අතර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. දෙවරක්. මේ ආකාරයෙන්, මෙහෙයුම පහසු වන අතර, විඳදරාගැනීමේ තහඩු කණ්ඩායම් කිහිපයක් පිහිටුවා ඇති අතර, විඳදරාගැනීමේ තහඩුව මත ඇති නල වලක් භාවිතයෙන් උදුන නල පැටවිය හැකිය, එමඟින් උදුන නලවල සම්ප්‍රේෂණ ප්‍රමාණය සහ සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි. උදුන නල. උදුන නළය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ටියුබ් වලක් තුළ ස්ථාපනය කළ හැකි ස්ලිප් නොවන පෑඩ් භාවිතා වේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-07-2023