SiC Single Crystal භාවිතයේ වේගවත් වර්ධනයCVD-SiC තොගමූලාශ්‍රය Sublimation Method හරහා
ප්රතිචක්රීකරණය භාවිතා කිරීමෙනිCVD-SiC අවහිර කරයිSiC මූලාශ්‍රය ලෙස, SiC ස්ඵටික PVT ක්‍රමය හරහා 1.46 mm/h වේගයකින් සාර්ථකව වගා කරන ලදී. වැඩුණු ස්ඵටිකයේ ක්ෂුද්‍ර නල සහ විස්ථාපන ඝනත්වය පෙන්නුම් කරන්නේ ඉහළ වර්ධන වේගයක් තිබියදීත්, ස්ඵටික ගුණය විශිෂ්ට බවයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC)අධි වෝල්ටීයතාව, අධි බලය සහ ඉහළ සංඛ්‍යාතයන්හි යෙදීම් සඳහා විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත පුළුල් කලාපීය අර්ධ සන්නායකයකි. එහි ඉල්ලුම මෑත වසරවලදී, විශේෂයෙන්ම බලශක්ති අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්රයේ වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. බල අර්ධ සන්නායක යෙදුම් සඳහා, SiC තනි ස්ඵටික වර්ධනය කරනු ලබන්නේ 2100-2500 ° C දී අධි-පිරිසිදු SiC ප්‍රභවයක් උත්ප්‍රාප්ත කිරීමෙනි, පසුව භෞතික වාෂ්ප ප්රවාහනය (PVT) ක්‍රමය භාවිතයෙන් බීජ ස්ඵටිකයක් මත ප්‍රතිස්ඵටික කිරීම, පසුව වේෆර් මත තනි ස්ඵටික උපස්ථර ලබා ගැනීම සඳහා සැකසීම සිදු කෙරේ. . සම්ප්‍රදායිකව,SiC ස්ඵටිකඅර්ධ සන්නායක යෙදුම්වල භාවිතා වන අනෙකුත් තනි ස්ඵටික ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට සාපේක්ෂව මන්දගාමී වන ස්ඵටික බව පාලනය කිරීම සඳහා 0.3 සිට 0.8 mm/h වර්ධන වේගයකින් PVT ක්‍රමය භාවිතයෙන් වගා කෙරේ. PVT ක්‍රමය භාවිතා කරමින් SiC ස්ඵටික ඉහළ වර්ධන වේගයකින් වගා කරන විට, කාබන් ඇතුළත් කිරීම්, අඩු සංශුද්ධතාවය, බහු ස්ඵටික වර්ධනය, ධාන්‍ය මායිම් සෑදීම සහ විස්ථාපනය සහ සිදුරු දෝෂ ඇතුළු තත්ත්ව පිරිහීම බැහැර කර නොමැත. එබැවින්, SiC හි වේගවත් වර්ධනයක් වර්ධනය වී නොමැති අතර, SiC හි මන්දගාමී වර්ධන වේගය SiC උපස්ථරවල ඵලදායිතාවයට විශාල බාධාවක් වී ඇත.
අනෙක් අතට, SiC හි ශීඝ්‍ර වර්ධනය පිළිබඳ මෑත වාර්තා PVT ක්‍රමයට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්ව රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීමේ (HTCVD) ක්‍රම භාවිතා කරයි. HTCVD ක්‍රමය ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ SiC ප්‍රභවය ලෙස Si සහ C අඩංගු වාෂ්ප භාවිතා කරයි. HTCVD තවමත් SiC හි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කර නොමැති අතර වාණිජකරණය සඳහා වැඩිදුර පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය අවශ්‍ය වේ. සිත්ගන්නා කරුණ නම්, HTCVD ක්‍රමය භාවිතයෙන් ∼3 mm/h ඉහළ වර්ධන වේගයකින් වුවද, SiC තනි ස්ඵටික හොඳ ස්ඵටික ගුණයකින් වගා කළ හැක. මේ අතර, අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතා ක්‍රියාවලි පාලනයක් අවශ්‍ය වන කටුක පරිසරයන් යටතේ අර්ධ සන්නායක ක්‍රියාවලීන්හි SiC සංරචක භාවිතා කර ඇත. අර්ධ සන්නායක ක්‍රියාවලි යෙදුම් සඳහා, ∼99.9999% (∼6N) සංශුද්ධතා SiC සංරචක සාමාන්යයෙන් මෙතිල්ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් (CH3Cl3Si, MTS) වෙතින් CVD ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, CVD-SiC සංරචකවල ඉහළ සංශුද්ධතාවය තිබියදීත්, ඒවා භාවිතයෙන් පසු ඉවත දමා ඇත. මෑතකදී, ඉවතලන CVD-SiC සංරචක ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා SiC ප්‍රභවයන් ලෙස සැලකේ, නමුත් ස්ඵටික වර්ධන ප්‍රභවයක ඉහළ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා තලා දැමීම සහ පිරිසිදු කිරීම ඇතුළු සමහර ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාවලීන් තවමත් අවශ්‍ය වේ. මෙම අධ්‍යයනයේදී, අපි SiC ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා ප්‍රභවයක් ලෙස ද්‍රව්‍ය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට ඉවතලන CVD-SiC කුට්ටි භාවිතා කළෙමු. තනි ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා CVD-SiC කුට්ටි, PVT ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන වාණිජ SiC කුඩු හා සසඳන විට හැඩයෙන් සහ ප්‍රමාණයෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන ප්‍රමාණයෙන් පාලනය වන තලා දැමූ කුට්ටි ලෙස සකස් කර ඇත, එබැවින් SiC තනි ස්ඵටික වර්ධනයේ හැසිරීම සැලකිය යුතු ලෙස අපේක්ෂා කරන ලදී. වෙනස්. SiC තනි ස්ඵටික වර්ධන අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීමට පෙර, ඉහළ වර්ධන වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා පරිගණක සමාකරණ සිදු කරන ලද අතර, තනි ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා තාප කලාපය ඒ අනුව වින්යාස කරන ලදී. ස්ඵටික වර්ධනයෙන් පසුව, වැඩුණු ස්ඵටික හරස්කඩ ටොමොග්‍රැෆි, ක්ෂුද්‍ර-රාමන් වර්ණාවලීක්ෂය, අධි-විභේදන එක්ස් කිරණ විවර්තනය සහ සමමුහුර්ත සුදු කදම්භ එක්ස් කිරණ භූ විෂමතා මගින් ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.
මෙම අධ්‍යයනයේ දී SiC ස්ඵටිකවල PVT වර්ධනය සඳහා භාවිතා කරන CVD-SiC මූලාශ්‍රය රූප සටහන 1 හි දැක්වේ. හැඳින්වීමෙහි විස්තර කර ඇති පරිදි, CVD-SiC සංරචක MTS වෙතින් CVD ක්‍රියාවලිය මගින් සංස්ලේෂණය කර යාන්ත්‍රික සැකසුම් හරහා අර්ධ සන්නායක භාවිතය සඳහා හැඩගස්වා ඇත. අර්ධ සන්නායක ක්‍රියාවලි යෙදුම් සඳහා සන්නායකතාව ලබා ගැනීම සඳහා CVD ක්‍රියාවලියේදී N මාත්‍රණය කරන ලදී. අර්ධ සන්නායක ක්‍රියාවලි වලදී භාවිතයෙන් පසු, CVD-SiC සංරචක ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා ප්‍රභවය සකස් කිරීම සඳහා තලා දමන ලදී, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇත. CVD-SiC ප්‍රභවය සාමාන්‍ය ~0.5 mm ඝනකම සහ සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය සහිත තහඩු ලෙස සකස් කරන ලදී. 49.75 මි.මී.
රූපය 1: MTS-පාදක CVD ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරන ලද CVD-SiC මූලාශ්‍රය.
රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති CVD-SiC මූලාශ්‍රය භාවිතා කරමින්, ප්‍රේරක තාපන උදුනක PVT ක්‍රමය මගින් SiC ස්ඵටික වගා කරන ලදී. තාප කලාපයේ උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය ඇගයීම සඳහා, වාණිජ සමාකරණ කේතය VR-PVT 8.2 (STR, සර්බියා ජනරජය) භාවිතා කරන ලදී. තාප කලාපය සහිත ප්‍රතික්‍රියාකාරකය එහි දැල් ආකෘතිය සමඟ රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි 2D අක්ෂ සමමිතික ආකෘතියක් ලෙස හැඩගස්වා ඇත. සමාකරණය සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ද්‍රව්‍ය රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති අතර, ඒවායේ ගුණාංග වගුව 1 හි ලැයිස්තුගත කර ඇත. සමාකරණ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව, SiC ස්ඵටික PVT ක්‍රමය භාවිතා කර 2250-2350 ° C උෂ්ණත්ව පරාසයක Ar වායුගෝලයේ දී වගා කරන ලදී. පැය 4කට ටෝර් 35ක්. SiC බීජය ලෙස 4° off-axis 4H-SiC වේෆරයක් භාවිතා කරන ලදී. වැඩුණු ස්ඵටික ක්ෂුද්‍ර-රාමන් වර්ණාවලීක්ෂය (Witec, UHTS 300, ජර්මනිය) සහ අධි-විභේදන XRD (HRXRD, X'Pert-PROMED, PANalytical, Netherlands) මගින් ඇගයීමට ලක් කරන ලදී. වැඩුණු SiC ස්ඵටිකවල අපිරිසිදු සාන්ද්‍රණය ගතික ද්විතියික අයන ස්කන්ධ වර්ණාවලීක්ෂය (SIMS, Cameca IMS-6f, ප්‍රංශය) භාවිතයෙන් ඇගයීමට ලක් කරන ලදී. වැඩුණු ස්ඵටිකවල විස්ථාපන ඝනත්වය Pohang ආලෝක ප්‍රභවයේ සමමුහුර්ත සුදු කදම්භ X-ray භූ විෂමතාව භාවිතයෙන් ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.
රූපය 2: ප්‍රේරක තාපක උදුනක PVT වර්ධනයේ තාප කලාප රූප සටහන සහ දැල් ආකෘතිය.
HTCVD සහ PVT ක්‍රම මගින් වර්ධන පෙරමුණේ වායු-ඝන අවධි සමතුලිතතාවය යටතේ ස්ඵටික වර්ධනය වන බැවින්, HTCVD ක්‍රමය මගින් SiC හි සාර්ථක ශීඝ්‍ර වර්ධනයක් මෙම අධ්‍යයනයේදී PVT ක්‍රමය මගින් SiC හි වේගවත් වර්ධනය අභියෝගයට ලක් විය. HTCVD ක්‍රමය පහසුවෙන් ප්‍රවාහ පාලනය කළ හැකි වායු ප්‍රභවයක් භාවිතා කරන අතර PVT ක්‍රමය ප්‍රවාහය සෘජුව පාලනය නොකරන ඝන ප්‍රභවයක් භාවිතා කරයි. PVT ක්‍රමයේ වර්ධන පෙරමුණට සපයන ප්‍රවාහ අනුපාතය උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය පාලනය හරහා ඝන ප්‍රභවයේ උච්චාවචන අනුපාතය මගින් පාලනය කළ හැකි නමුත් ප්‍රායෝගික වර්ධන පද්ධතිවල උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය නිවැරදිව පාලනය කිරීම පහසු නොවේ.
PVT ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ප්‍රභව උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන්, ප්‍රභවයේ sublimation අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් SiC හි වර්ධන වේගය වැඩි කළ හැක. ස්ථායී ස්ඵටික වර්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, වර්ධන පෙරමුණෙහි උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. බහු ස්ඵටික සෑදීමෙන් තොරව වර්ධන වේගය වැඩි කිරීම සඳහා, HTCVD ක්‍රමය හරහා SiC වර්ධනය මගින් පෙන්නුම් කරන පරිදි, වර්ධන පෙරමුනේ ඉහළ-උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණයක් ලබා ගත යුතුය. තොප්පිය පිටුපස ප්රමාණවත් නොවන සිරස් තාප සන්නයනය, වර්ධන මතුපිටට තාප විකිරණ හරහා වර්ධන පෙරමුණේ සමුච්චිත තාපය විසුරුවා හැර, අතිරික්ත පෘෂ්ඨයන් සෑදීමට තුඩු දිය යුතුය, එනම් බහු ස්ඵටික වර්ධනයට හේතු වේ.
PVT ක්‍රමයේ ස්කන්ධ හුවමාරු සහ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලි දෙකම SiC ප්‍රභවයෙන් වෙනස් වුවද, HTCVD ක්‍රමයට බෙහෙවින් සමාන වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ SiC ප්‍රභවයේ උච්චාවචන අනුපාතය ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින විට SiC හි වේගවත් වර්ධනයක් ද අත් කරගත හැකි බවයි. කෙසේ වෙතත්, PVT ක්‍රමය හරහා ඉහළ වර්ධන තත්ව යටතේ උසස් තත්ත්වයේ SiC තනි ස්ඵටික සාක්ෂාත් කර ගැනීම අභියෝග කිහිපයක් ඇත. වාණිජ කුඩු සාමාන්යයෙන් කුඩා හා විශාල අංශු මිශ්රණයක් අඩංගු වේ. පෘෂ්ඨීය ශක්ති වෙනස්කම් හේතුවෙන් කුඩා අංශු සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ අපිරිසිදු සාන්ද්‍රණයක් ඇති අතර විශාල අංශු වලට පෙර උත්කෘෂ්ට වන අතර, ස්ඵටිකයේ මුල් වර්ධන අවධීන්හිදී ඉහළ අපිරිසිදු සාන්ද්‍රණයකට මග පාදයි. අතිරේකව, ඝන SiC අධික උෂ්ණත්වවලදී C සහ Si, SiC2 සහ Si2C වැනි වාෂ්ප විශේෂ බවට වියෝජනය වන බැවින්, SiC ප්‍රභවය PVT ක්‍රමයේදී උත්කෘෂ්ට වන විට ඝන C අනිවාර්යයෙන්ම සෑදේ. සෑදූ ඝන C කුඩා හා ප්රමාණවත් තරම් සැහැල්ලු නම්, වේගවත් වර්ධන තත්ත්වයන් යටතේ, "C දූවිලි" ලෙස හඳුන්වන කුඩා C අංශු, ශක්තිමත් ස්ඵටික මාරු කිරීම මගින් ස්ඵටික පෘෂ්ඨයට ප්රවාහනය කළ හැකි අතර, වර්ධනය වූ ස්ඵටිකයට ඇතුළත් කිරීම් සිදු වේ. එබැවින්, ලෝහ අපද්‍රව්‍ය සහ C දූවිලි අඩු කිරීම සඳහා, SiC ප්‍රභවයේ අංශු ප්‍රමාණය සාමාන්යයෙන් 200 μm ට අඩු විෂ්කම්භයකට පාලනය කළ යුතු අතර, මන්දගාමී ස්කන්ධ හුවමාරුව පවත්වා ගැනීමට සහ පාවෙන බැහැර කිරීමට වර්ධන වේගය ~0.4 mm/h නොඉක්මවිය යුතුය. C දූවිලි. PVT ක්‍රමය හරහා SiC හි ශීඝ්‍ර වර්ධනයට ඇති ප්‍රධාන බාධක වන වැඩුණු SiC ස්ඵටිකවල දිරාපත් වීමට ලෝහමය අපද්‍රව්‍ය සහ C දූවිලි හේතු වේ.
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, කුඩා අංශු නොමැති තලා දැමූ CVD-SiC ප්‍රභවයන් භාවිතා කරන ලද අතර, ශක්තිමත් ස්කන්ධ හුවමාරුව යටතේ පාවෙන C දූවිලි ඉවත් කරන ලදී. මේ අනුව, වේගවත් SiC වර්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා බහුභෞතික සමාකරණ මත පදනම් වූ PVT ක්‍රමය භාවිතයෙන් තාප කලාප ව්‍යුහය නිර්මාණය කර ඇති අතර, අනුකරණය කරන ලද උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය සහ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය රූප සටහන 3a හි පෙන්වා ඇත.
රූපය 3: (අ) පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය මගින් ලබාගත් PVT ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ වර්ධන ඉදිරිපස අසල උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය සහ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය, සහ (b) අක්ෂීය රේඛාව ඔස්සේ සිරස් උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය.
1 °C/mm ට අඩු කුඩා උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් යටතේ 0.3 සිට 0.8 mm/h වර්ධන වේගයකින් වැඩෙන SiC ස්ඵටික සඳහා සාමාන්‍ය තාප කලාප සැකසීම් හා සසඳන විට, මෙම අධ්‍යයනයේ තාප කලාප සැකසීම් සාපේක්ෂ වශයෙන් ∼ හි විශාල උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් ඇත. ∼2268 ° C වර්ධන උෂ්ණත්වයකදී 3.8 °C/මි.මී. මෙම අධ්‍යයනයේ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය අගය, HTCVD ක්‍රමය භාවිතා කරමින් 2.4 mm/h වේගයකින් SiC හි වේගවත් වර්ධනය සමඟ සැසඳිය හැකි අතර, එහිදී උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය ∼14 °C/mm ලෙස සකසා ඇත. රූප සටහන 3b හි පෙන්වා ඇති සිරස් උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය අනුව, සාහිත්‍යයේ විස්තර කර ඇති පරිදි බහු ස්ඵටික සෑදිය හැකි ප්‍රතිලෝම උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් වර්ධන ඉදිරිපස අසල නොමැති බව අපි තහවුරු කළෙමු.
PVT පද්ධතිය භාවිතා කරමින්, SiC ස්ඵටික CVD-SiC මූලාශ්‍රයෙන් පැය 4ක් සඳහා වර්ධනය කරන ලදී, රූප 2 සහ 3 හි පෙන්වා ඇත. වැඩුණු SiC වෙතින් නියෝජිත SiC ස්ඵටික වර්ධනයක් රූප සටහන 4a හි පෙන්වා ඇත. රූප සටහන 4a හි දැක්වෙන SiC ස්ඵටිකයේ ඝනකම සහ වර්ධන වේගය පිළිවෙලින් 5.84 mm සහ 1.46 mm/h වේ. රූප සටහන 4a හි පෙන්වා ඇති වැඩුණු SiC ස්ඵටිකයේ ගුණාත්මකභාවය, බහුඅවය, රූප විද්‍යාව සහ සංශුද්ධතාවය මත SiC මූලාශ්‍රයේ බලපෑම 4b-e හි පෙන්වා ඇති පරිදි විමර්ශනය කරන ලදී. රූප සටහන 4b හි ඇති හරස්කඩ ටොමොග්‍රැෆි රූපය පෙන්නුම් කරන්නේ උප ප්‍රශස්ත වර්ධන තත්ව හේතුවෙන් ස්ඵටික වර්ධනය උත්තල හැඩැති බවයි. කෙසේ වෙතත්, රූප සටහන 4c හි ඇති ක්ෂුද්‍ර-රාමන් වර්ණාවලීක්ෂය කිසිදු බහුවිධ ඇතුළත් කිරීම් නොමැතිව වැඩුණු ස්ඵටික 4H-SiC හි තනි අදියරක් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත. X-ray රොකිං වක්‍ර විශ්ලේෂණයෙන් ලබාගත් (0004) උච්චයේ FWHM අගය චාප තත්පර 18.9ක් වූ අතර එය හොඳ ස්ඵටික ගුණයක්ද තහවුරු කරයි.
රූප සටහන 4: (a) වර්ධනය වූ SiC ස්ඵටික (1.46 mm/h වර්ධන වේගය) සහ එහි ඇගයීමේ ප්‍රතිඵල (b) හරස්කඩ ටොමොග්‍රැෆි, (c) ක්ෂුද්‍ර-රාමන් වර්ණාවලීක්ෂය, (d) X-ray රොකින් වක්‍රය, සහ ( e) X-ray භූ විෂමතාව.
වැඩුණු ස්ඵටිකයේ ඔප දැමූ වේෆරයේ ඇති සීරීම් සහ නූල් විස්ථාපනය හඳුනා ගන්නා සුදු කදම්භ X-ray භූ විෂමතාව රූප සටහන 4e පෙන්වයි. වැඩුණු ස්ඵටිකයේ විස්ථාපන ඝනත්වය ~3000 EA/cm² ලෙස මනිනු ලැබූ අතර, බීජ ස්ඵටිකයේ විස්ථාපන ඝනත්වයට වඩා මඳක් වැඩි, එය ~2000 EA/cm² විය. වැඩුණු ස්ඵටිකයේ වාණිජ වේෆර්වල ස්ඵටික ගුණයට සාපේක්ෂව අඩු විස්ථාපන ඝනත්වයක් ඇති බව තහවුරු විය. විශාල උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණයක් යටතේ තලා දැමූ CVD-SiC ප්‍රභවයක් සමඟ PVT ක්‍රමය භාවිතයෙන් SiC ස්ඵටිකවල වේගවත් වර්ධනයක් ලබා ගැනීම සිත්ගන්නා කරුණකි. වැඩුණු ස්ඵටිකයේ B, Al, සහ N සාන්ද්‍රණය පිළිවෙලින් 2.18 × 10¹⁶, 7.61 × 10¹⁵, සහ 1.98 × 10¹⁹ පරමාණු/cm³ විය. වැඩුණු ස්ඵටිකයේ P සාන්ද්‍රණය හඳුනාගැනීමේ සීමාවට වඩා අඩු විය (<1.0 × 10¹⁴ atoms/cm³). CVD ක්‍රියාවලියේදී හිතාමතාම මාත්‍රණය කරන ලද N හැර, ආරෝපණ වාහක සඳහා අපිරිසිදු සාන්ද්‍රණය ප්රමාණවත් තරම් අඩු විය.
මෙම අධ්‍යයනයේ ස්ඵටික වර්ධනය වාණිජ නිෂ්පාදන සලකා බැලීමේදී කුඩා පරිමාණයක් වුවද, PVT ක්‍රමය හරහා CVD-SiC මූලාශ්‍රය භාවිතා කරමින් හොඳ ස්ඵටික ගුණාත්මක භාවයකින් යුත් වේගවත් SiC වර්ධනයක් සාර්ථක ලෙස ප්‍රදර්ශනය කිරීම සැලකිය යුතු ඇඟවුම් ඇත. CVD-SiC මූලාශ්‍ර, ඒවායේ විශිෂ්ට ගුණාංග තිබියදීත්, ඉවතලන ද්‍රව්‍ය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් පිරිවැය-තරඟකාරී බැවින්, SiC කුඩු ප්‍රභවයන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා පොරොන්දු වූ SiC ප්‍රභවයක් ලෙස ඒවා පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම අපි අපේක්ෂා කරමු. SiC හි ශීඝ්‍ර වර්ධනය සඳහා CVD-SiC මූලාශ්‍ර යෙදීම සඳහා PVT පද්ධතියේ උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්‍ය වේ, අනාගත පර්යේෂණ සඳහා තවත් ප්‍රශ්න මතු කරයි.
නිගමනය
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, PVT ක්‍රමය හරහා අධි-උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමික තත්ත්වයන් යටතේ තලා දැමූ CVD-SiC කුට්ටි භාවිතයෙන් වේගවත් SiC ස්ඵටික වර්ධනයක් සාර්ථක ලෙස ප්‍රදර්ශනය කිරීමට හැකි විය. සිත්ගන්නා කරුණ නම්, SiC ස්ඵටිකවල ශීඝ්‍ර වර්ධනය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබුවේ SiC මූලාශ්‍රය PVT ක්‍රමය සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙනි. මෙම ක්‍රමය SiC තනි ස්ඵටිකවල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අතර, අවසානයේ SiC උපස්ථරවල ඒකක පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත බල උපාංග පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
පසු කාලය: ජූලි-19-2024