එක් දළ විශ්ලේෂණයක්
සමෝධානික පරිපථ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඡායාශිලාකරණය යනු ඒකාබද්ධ පරිපථවල ඒකාබද්ධතා මට්ටම තීරණය කරන මූලික ක්‍රියාවලියයි. මෙම ක්රියාවලියේ කාර්යය වන්නේ වෙස්මුහුණෙන් (මාස්ක් ලෙසද හැඳින්වේ) අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය උපස්ථරය වෙත පරිපත ග්‍රැෆික් තොරතුරු විශ්වාසවන්තව සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ මාරු කිරීමයි.
ඡායා ශිලා ලේඛන ක්රියාවලියේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ වෙස් මුහුණේ පරිපථ රටාව සටහන් කිරීම සඳහා උපස්ථරයේ මතුපිට ආලේප කර ඇති ප්‍රභාරසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රකාශ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව උපයෝගී කර ගැනීමයි, එමඟින් ඒකාබද්ධ පරිපථ රටාව සැලසුමේ සිට උපස්ථරයට මාරු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි.
ඡායාරූප ශිලා ලේඛනයේ මූලික ක්රියාවලිය:
පළමුව, ආලේපන යන්ත්රයක් භාවිතා කරමින් උපස්ථර පෘෂ්ඨය මත photoresist යොදනු ලැබේ;
ඉන්පසුව, photoresist ආලේපිත උපස්ථරය නිරාවරණය කිරීම සඳහා photolithography යන්ත්රයක් භාවිතා කරනු ලබන අතර, photolithography යන්ත්‍රය මඟින් සම්ප්‍රේෂණය වන ආවරණ රටා තොරතුරු වාර්තා කිරීමට ප්‍රකාශ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණය භාවිතා කරයි, විශ්වාසනීය සම්ප්‍රේෂණය සම්පූර්ණ කිරීම, උපස්ථරයට වෙස්මුහුණ රටාව මාරු කිරීම සහ අනුකරණය කිරීම;
අවසාන වශයෙන්, නිරාවරණයෙන් පසු ප්‍රකාශ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන ප්‍රකාශනකාරකය ඉවත් කිරීමට (හෝ රඳවා තබා ගැනීමට) නිරාවරණය වූ උපස්ථරය සංවර්ධනය කිරීමට සංවර්ධකයෙකු භාවිතා කරයි.
දෙවන ඡායාරූප ශිලා ලේඛන ක්රියාවලිය
වෙස්මුහුණ මත නිර්මාණය කර ඇති පරිපථ රටාව සිලිකන් වේෆරයට මාරු කිරීම සඳහා, හුවමාරුව පළමුව නිරාවරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා ලබා ගත යුතු අතර පසුව සිලිකන් රටාව කැටයම් ක්‍රියාවලියක් හරහා ලබා ගත යුතුය.
ප්‍රභාශිලා ක්‍රියාවලි ප්රදේශය ආලෝකමත් කිරීම සඳහා ප්‍රභා සංවේදී ද්‍රව්‍ය සංවේදී නොවන කහ ආලෝක ප්‍රභවයක් භාවිතා කරන බැවින් එය කහ ආලෝක ප්රදේශය ලෙසද හැඳින්වේ.
ෆොටෝලිතෝග්රැෆි මුලින්ම මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ලද අතර මුල් PCB නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන තාක්ෂණය විය. 1950 ගණන්වල සිට, ඡායාරූපශිලාකරණය ක්‍රමයෙන් IC නිෂ්පාදනයේ රටා මාරු කිරීමේ ප්රධාන ධාරාවේ තාක්ෂණය බවට පත් විය.
ලිතෝග්රැෆි ක්රියාවලියේ ප්රධාන දර්ශක වන්නේ විභේදනය, සංවේදීතාව, ආවරණ නිරවද්‍යතාවය, දෝෂ අනුපාතය යනාදියයි.
ඡායාරූප ශිලාලේඛන ක්රියාවලියේ වඩාත්ම තීරණාත්මක ද්‍රව්‍යය වන්නේ ප්‍රභාසංවේදි ද්‍රව්‍යයක් වන ෆොටෝරෙසිස්ට් ය. photoresist හි සංවේදීතාව ආලෝක ප්‍රභවයේ තරංග ආයාමය මත රඳා පවතින බැවින්, g/i රේඛාව, 248nm KrF, සහ 193nm ArF වැනි ප්‍රකාශ ශිලා ක්‍රියාවලි සඳහා විවිධ ප්‍රභා ප්රතිරෝධක ද්‍රව්‍ය අවශ්ය වේ.
සාමාන්‍ය ඡායාරූප ශිලා ලේඛන ක්‍රියාවලියක ප්රධාන ක්‍රියාවලියට පියවර පහක් ඇතුළත් වේ:
- පාදක චිත්රපට සකස් කිරීම;
- photoresist සහ මෘදු පිළිස්සීම යොදන්න;
- පෙළගැස්ම, නිරාවරණය සහ පසු-නිරාවරණ ෙබ්කිං;
- දෘඪ චිත්රපටයක් සංවර්ධනය කරන්න;
- සංවර්ධන හඳුනාගැනීම.
(1)මූලික චිත්රපට සකස් කිරීම: ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු කිරීම සහ විජලනය. ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකය සහ වේෆරය අතර ඇති ඇලීම දුර්වල කරන බැවින්, හොඳින් පිරිසිදු කිරීමෙන් වේෆරය සහ ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකය අතර ඇති ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැක.
(2)Photoresist ආලේපනය: මෙය සිලිකන් වේෆර් කරකැවීමෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. විවිධ ප්‍රභා ප්රතිරෝධක සඳහා භ්‍රමණ වේගය, ප්‍රභා ප්රතිරෝධක ඝනකම සහ උෂ්ණත්වය ඇතුළු විවිධ ආලේපන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් අවශ්ය වේ.
මෘදු ෙබ්කිං: ෙබ්කිං මගින් ඡායාරූප ප්රතිරෝධක සහ සිලිකන් වේෆරය අතර ඇති ඇලවීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පසුව සිදු කරන ලද කැටයම් ක්රියාවලියේ ජ්යාමිතික මානයන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන ඡායාරූප ප්රතිරෝධක ඝණකමෙහි ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
(3)පෙළගැස්ම සහ නිරාවරණය: පෙළගැස්ම සහ නිරාවරණය ඡායාරූප ශිලාලේඛන ක්රියාවලියේ වැදගත්ම පියවර වේ. ඔවුන් යොමු කරන්නේ වේෆරයේ පවතින රටාව (හෝ ඉදිරිපස ස්ථර රටාව) සමඟ වෙස්මුහුණු රටාව පෙළගස්වා පසුව එය නිශ්චිත ආලෝකයකින් ප්‍රකිරණය කිරීමයි. ආලෝක ශක්තිය මගින් ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකයේ ඇති ප්‍රභාසංවේදි සංරචක සක්‍රීය කරයි, එමගින් වෙස්මුහුණු රටාව ප්‍රභා ප්රතිරෝධය වෙත මාරු කරයි.
පෙළගැස්වීම සහ නිරාවරණය සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ ඡායාරූප ශිලා ලේඛන යන්ත්රයක් වන අතර එය සමස්ත ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වඩාත්ම මිල අධික තනි ක්‍රියාවලි උපාංගය වේ. ෆොටෝලිතෝග්රැෆි යන්ත්රයේ තාක්ෂණික මට්ටම සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ දියුණුවේ මට්ටම නියෝජනය කරයි.
පශ්චාත්-නිරාවරණ පිළිස්සීම: නිරාවරණයෙන් පසු කෙටි පිළිස්සීමේ ක්‍රියාවලියකට යොමු වන අතර එය ගැඹුරු පාරජම්බුල ප්‍රභා ප්රතිරෝධක සහ සාම්ප්‍රදායික i-line photoresists වලට වඩා වෙනස් බලපෑමක් ඇති කරයි.
ගැඹුරු පාරජම්බුල photoresist සඳහා, post-exposure baking මගින් photoresist තුළ ඇති ආරක්ෂිත සංරචක ඉවත් කරයි, photoresist සංවර්ධකයා තුළ විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි, එබැවින් පශ්චාත්-නිරාවරණ ෙබ්කිං අවශ්ය වේ;
සාම්ප්‍රදායික i-line photoresists සඳහා, post-exposure baking මගින් photoresist හි ඇලවීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ස්ථාවර තරංග අඩු කළ හැකිය (ස්ථාපිත තරංග මගින් photoresist වල දාර රූප විද්‍යාවට අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි).
(4)දෘඪ චිත්රපටය සංවර්ධනය කිරීම: නිරාවරණයෙන් පසු photoresist හි ද්‍රාව්‍ය කොටස (ධනාත්මක photoresist) විසුරුවා හැරීමට සංවර්ධකයා භාවිතා කරමින්, සහ photoresist රටාව සමඟ වෙස් මුහුණු රටාව නිවැරදිව ප්‍රදර්ශනය කරන්න.
සංවර්ධන ක්රියාවලියේ ප්රධාන පරාමිතීන් අතර සංවර්ධන උෂ්ණත්වය සහ කාලය, සංවර්ධක මාත්‍රාව සහ සාන්ද්‍රණය, පිරිසිදු කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. සංවර්ධනයේ අදාළ පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, ප්‍රකාශනකාරකයේ නිරාවරණය වූ සහ නිරාවරණය නොවූ කොටස් අතර විසර්ජන අනුපාතයේ වෙනස වැඩි කළ හැකිය. අපේක්ෂිත සංවර්ධන බලපෑම ලබා ගැනීම.
සිලිකන් උපස්ථරයට ඡායාරූප ප්‍රතිරෝධකයේ ඇලීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සංවර්ධිත ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකයේ ඉතිරිව ඇති ද්‍රාවකය, සංවර්ධකය, ජලය සහ අනෙකුත් අනවශ්‍ය අවශේෂ සංරචක රත් කර වාෂ්ප කිරීමෙන් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය දැඩි කිරීම දෘඩ කිරීම පිළිස්සීම ලෙසද හැඳින්වේ. photoresist හි කැටයම් ප්රතිරෝධය.
විවිධ ප්‍රභා ප්රතිරෝධක සහ දැඩි කිරීමේ ක්‍රම අනුව දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ. පූර්වාදර්ශය වන්නේ ප්‍රභා ප්රතිරෝධක රටාව විකෘති නොවන අතර ප්‍රභා ප්රතිරෝධය ප්‍රමාණවත් තරම් තද කළ යුතු බවයි.
(5)සංවර්ධන පරීක්ෂාව: මෙය සංවර්ධනයෙන් පසු photoresist රටාවේ දෝෂ තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, සංවර්ධනයෙන් පසු චිප් රටාව ස්වයංක්‍රීයව පරිලෝකනය කිරීමට සහ පෙර ගබඩා කර ඇති දෝෂ රහිත සම්මත රටාව සමඟ සංසන්දනය කිරීමට රූප හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. යම් වෙනසක් හමු වුවහොත් එය දෝෂ සහිත බව සලකනු ලැබේ.
දෝෂ සංඛ්‍යාව නිශ්චිත අගයක් ඉක්මවන්නේ නම්, සිලිකන් වේෆරය සංවර්ධන පරීක්ෂණයෙන් අසමත් වී ඇති බවට විනිශ්චය කරනු ලබන අතර සුදුසු පරිදි ඉවත් කිරීමට හෝ නැවත සකස් කිරීමට හැකිය.
ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ ක්‍රියාවලි ආපසු හැරවිය නොහැකි වන අතර, ප්‍රතිනිර්මාණය කළ හැකි ඉතා සුළු ක්‍රියාවලි අතරින් ෆොටෝලිතෝග්රැෆි එකකි.
ෆොටෝ මාස්ක් තුනක් සහ ප්‍රභා ප්රතිරෝධක ද්‍රව්‍ය
3.1 ෆොටෝමාස්ක්
ෆොටෝ මාස්ක් එකක්, ෆොටෝලිතෝග්රැෆි වෙස් එකක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඒකාබද්ධ පරිපථ වේෆර් නිෂ්පාදනයේ ඡායාරූප ශිලා ලේඛන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ප්රධාන වේ.
ෆොටෝමාස්ක් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය යනු ඒකාබද්ධ පරිපථ සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් විසින් නිර්මාණය කරන ලද වේෆර් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය මුල් පිරිසැලසුම් දත්ත ලේසර් රටා උත්පාදක යන්ත්‍ර හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ නිරාවරණ උපකරණ මඟින් මාස්ක් දත්ත සැකසීම හරහා හඳුනාගත හැකි දත්ත ආකෘතියකට පරිවර්තනය කිරීමයි. ප්‍රභාසංවේදී ද්‍රව්‍ය ආලේප කර ඇති ෆොටෝමාස්ක් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය මත ඉහත උපකරණ; ඉන්පසු එය උපස්ථර ද්‍රව්‍ය මත රටාව සවි කිරීම සඳහා සංවර්ධනය සහ කැටයම් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලි මාලාවක් හරහා සකසනු ලැබේ; අවසාන වශයෙන්, එය පරීක්ෂා කර, අළුත්වැඩියා කර, පිරිසිදු කර, පටල ලැමිෙන්ටඩ් කර වෙස්මුහුණු නිෂ්පාදනයක් සාදනු ලබන අතර භාවිතය සඳහා ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදකයා වෙත ලබා දෙනු ලැබේ.
3.2 Photoresist
Photoresist, photoresist ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඡායාරූප සංවේදී ද්රව්යයකි. එහි ඇති ප්‍රභා සංවේදී සංරචක ආලෝකයේ ප්‍රකිරණය යටතේ රසායනික වෙනස්කම් වලට භාජනය වන අතර එමඟින් ද්රාවණ අනුපාතයේ වෙනස්කම් ඇති වේ. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වෙස් මුහුණේ රටාව වේෆර් වැනි උපස්ථරයකට මාරු කිරීමයි.
photoresist හි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය: පළමුව, photoresist උපස්ථරය මත ආලේප කර ද්රාවණය ඉවත් කිරීම සඳහා පෙර-බේක් කර ඇත;
දෙවනුව, වෙස් මුහුණ ආලෝකයට නිරාවරණය වන අතර, නිරාවරණය වූ කොටසෙහි ඇති ප්‍රභාසංවේදක සංරචක රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට ලක් කරයි;
ඉන්පසුව, පශ්චාත් නිරාවරණ පිළිස්සීම සිදු කරනු ලැබේ;
අවසාන වශයෙන්, photoresist සංවර්ධනය හරහා අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ (ධනාත්මක ප්‍රකාශන ප්රතිරෝධය සඳහා, නිරාවරණය වූ ප්රදේශය විසුරුවා හරිනු ලැබේ; සෘණ ඡායාරූප ප්රතිරෝධක සඳහා, නිරාවරණය නොවූ ප්රදේශය විසුරුවා හරිනු ලැබේ), එමගින් ඒකාබද්ධ පරිපථ රටාව වෙස් මුහුණේ සිට උපස්ථරය වෙත මාරු කිරීම අවබෝධ කර ගනී.
photoresist හි සංරචක ප්රධාන වශයෙන් චිත්රපට සාදන දුම්මල, ප්‍රභාසංවේදි සංරචකය, ලුහුබැඳීමේ ආකලන සහ ද්‍රාවක ඇතුළත් වේ.
ඒවා අතර, චිත්රපට සෑදීමේ ෙරසින් යාන්ත්රික ගුණ සහ කැටයම් ප්රතිරෝධය සැපයීම සඳහා භාවිතා වේ; ප්‍රභාසංවේදි සංරචකය ආලෝකය යටතේ රසායනික වෙනස්කම් වලට භාජනය වන අතර එමඟින් ද්රාවණ අනුපාතයෙහි වෙනස්කම් ඇති කරයි;
ලුහුබැඳීමේ ආකලනවලට ඩයි වර්ග, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කරන්නන් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර ඒවා ෆොටෝසිස්ටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි; සංරචක විසුරුවා හැරීමට සහ ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමට ද්රාවණ භාවිතා වේ.
ප්‍රභාරසායනික ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණයට අනුව දැනට බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභා ප්රතිරෝධක සාම්ප්‍රදායික ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ රසායනිකව විස්තාරණය කරන ලද ප්‍රභා ප්රතිරෝධක ලෙස බෙදිය හැකි අතර පාරජම්බුල, ගැඹුරු පාරජම්බුල, ආන්තික පාරජම්බුල, ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ, අයන කදම්භ සහ එක්ස් කිරණ ප්රතිරෝධක ලෙසද බෙදිය හැකිය. ඡායාරූප සංවේදීතා තරංග ආයාමය.
ඡායාරූප ශිලා උපකරණ හතරක්
ඡායාරූප ශිලා ලේඛන තාක්ෂණය සම්බන්ධතා/ප්‍රොක්සිමිටි ලිතෝග්රැෆි, ඔප්ටිකල් ප්රක්ෂේපණ ලිතෝග්රැෆි, පියවර සහ පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි, ස්කෑනිං ලිතෝග්රැෆි, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි සහ ඊයූවී ලිතෝග්රැෆි යන සංවර්ධන ක්රියාවලිය හරහා ගොස් ඇත.
4.1 සම්බන්ධතා/සමීප ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය
ස්පර්ශ ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය 1960 ගණන්වල දර්ශනය වූ අතර 1970 ගණන්වල බහුලව භාවිතා විය. එය කුඩා පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථ යුගයේ ප්රධාන ලිතෝග්රැෆි ක්‍රමය වූ අතර එය ප්රධාන වශයෙන් 5μm ට වඩා වැඩි විශේෂාංග ප්‍රමාණයකින් යුත් ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ලදී.
ස්පර්ශක/සමීප ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රයක, වේෆරය සාමාන්‍යයෙන් අතින් පාලනය වන තිරස් පිහිටීමක් සහ භ්‍රමණය වන වැඩ මේසයක් මත තබා ඇත. වෙස් මුහුණ සහ වේෆරයේ පිහිටීම එකවර නිරීක්ෂණය කිරීමට ක්‍රියාකරු විවික්ත ක්ෂේත්‍ර අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කරයි, සහ වෙස්මුහුණ සහ වේෆරය පෙළගැස්වීම සඳහා වැඩ මේසයේ පිහිටීම අතින් පාලනය කරයි. වේෆර් සහ මාස්ක් එක පෙළගස්වා ඇති පසු, වේෆරයේ මතුපිට ඇති ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකය සමඟ වෙස් මුහුණ සෘජුව ස්පර්ශ වන පරිදි ඒ දෙක එකට තද කරනු ලැබේ.
අන්වීක්ෂ අරමුණ ඉවත් කිරීමෙන් පසු, තද කළ වේෆර් සහ වෙස් මුහුණ නිරාවරණය සඳහා නිරාවරණ වගුව වෙත ගෙන යනු ලැබේ. රසදිය ලාම්පුවෙන් නිකුත් වන ආලෝකය කාචයක් හරහා වෙස් මුහුණට සමාන්තරව ඝට්ටනය වේ. වෙස් මුහුණ වේෆරයේ ඇති ප්‍රභා ප්රතිරෝධක ස්තරය සමඟ සෘජුව ස්පර්ශ වන බැවින්, නිරාවරණයෙන් පසු වෙස් මුහුණු රටාව 1: 1 අනුපාතයකින් ප්‍රකාශන ස්තරය වෙත මාරු කරනු ලැබේ.
සම්බන්ධතා ලිතෝග්රැෆි උපකරණ යනු සරලම සහ වඩාත්ම ආර්ථිකමය දෘශ්‍ය ලිතෝග්රැෆි උපකරණ වන අතර උප-මයික්‍රෝන විශේෂාංග ප්‍රමාණයේ ග්‍රැෆික්ස් නිරාවරණය ලබා ගත හැක, එබැවින් එය තවමත් කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සහ රසායනාගාර පර්යේෂණ සඳහා භාවිතා වේ. මහා පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදනයේදී, වෙස්මුහුණ සහ වේෆරය අතර සෘජු ස්පර්ශය නිසා ඇතිවන ලිතෝග්රැෆි පිරිවැය වැඩිවීම වැළැක්වීම සඳහා සමීප ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය හඳුන්වා දෙන ලදී.
1970 ගණන්වල කුඩා පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථ යුගයේ සහ මධ්‍යම පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථවල මුල් යුගයේ සමීප ලිතෝග්රැෆි බහුලව භාවිතා විය. ස්පර්ශ ලිතෝග්රැෆි මෙන් නොව, සමීප ලිතෝග්රැෆි වල වෙස් මුහුණ වේෆර් මත ඇති ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකය සමඟ සෘජුව ස්පර්ශ නොවේ, නමුත් නයිට්‍රජන් වලින් පිරුණු පරතරයක් ඉතිරි වේ. වෙස් මුහුණ නයිට්‍රජන් මත පාවෙන අතර, වෙස් මුහුණ සහ වේෆරය අතර පරතරයේ ප්‍රමාණය නයිට්‍රජන් පීඩනය මගින් තීරණය වේ.
ප්‍රොක්සිමිටි ලිතෝග්‍රැෆියේදී වේෆර් සහ මාස්ක් අතර සෘජු සම්බන්ධතාවක් නොමැති බැවින්, ලිතෝග්රැෆි ක්‍රියාවලියේදී හඳුන්වා දුන් දෝෂ අඩු වන අතර එමඟින් වෙස් මුහුණ නැතිවීම අඩු කර වේෆර් අස්වැන්න වැඩි දියුණු වේ. සමීප ලිතෝග්‍රැෆියේදී, වේෆරය සහ වෙස් මුහුණ අතර පරතරය ෆ්‍රෙස්නල් විවර්තන කලාපයට වේෆරය තබයි. විවර්තනය පැවතීම සමීප ලිතෝග්රැෆි උපකරණවල විභේදනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සීමා කරයි, එබැවින් මෙම තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් 3μm ට වැඩි විශේෂාංග ප්‍රමාණයන් සහිත ඒකාබද්ධ පරිපථ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
4.2 ස්ටෙපර් සහ රිපීටර්
ස්ටෙපර් යනු වේෆර් ලිතෝග්රැෆි ඉතිහාසයේ වැදගත්ම උපකරණවලින් එකකි, එය උප-මයික්‍රෝන ලිතෝග්රැෆි ක්රියාවලිය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් දක්වා ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. වෙස් මුහුණේ ඇති රටාව වේෆරයට මාරු කිරීම සඳහා ස්ටෙපර් සාමාන්‍ය ස්ථිතික නිරාවරණ ක්ෂේත්‍රයක් 22mm × 22mm සහ 5:1 හෝ 4:1 අඩු කිරීමේ අනුපාතයක් සහිත දෘශ්‍ය ප්රක්ෂේපණ කාචයක් භාවිතා කරයි.
පියවර සහ පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ නිරාවරණ උප පද්ධතියකින්, වැඩ කොටස් අදියර උප පද්ධතියකින්, ආවරණ අදියර උප පද්ධතියකින්, නාභිගත/මට්ටම් කිරීමේ උප පද්ධතියකින්, පෙළගැස්වීමේ උප පද්ධතියකින්, ප්රධාන රාමු උප පද්ධතියකින්, වේෆර් හුවමාරු උප පද්ධතියකින්, වෙස් මාරු උප පද්ධතියකින් ය. , ඉලෙක්ට්‍රොනික උප පද්ධතියක් සහ මෘදුකාංග උප පද්ධතියක්.
පියවර සහ පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රයක සාමාන්‍ය ක්‍රියාදාමය පහත පරිදි වේ:
ප්‍රථමයෙන්, ෆොටෝ රෙසිස්ට් සහිත වේෆරය වේෆර් හුවමාරු උප පද්ධතිය භාවිතයෙන් වැඩ කොටස් වගුව වෙත මාරු කරනු ලබන අතර, නිරාවරණය කළ යුතු වෙස් මුහුණු ආවරණ උප පද්ධතිය භාවිතයෙන් වෙස් මුහුණු වගුව වෙත මාරු කරනු ලැබේ;
ඉන්පසුව, නිරාවරණය වීමට නියමිත වේෆරයේ මතුපිට උස සහ ඇලවීමේ කෝණය වැනි තොරතුරු ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස් වේදිකාවේ ඇති වේෆරය මත බහු-ලක්ෂ්‍ය උස මැනීම සිදු කිරීමට පද්ධතිය අවධානය යොමු කිරීමේ/මට්ටම් කිරීමේ උප පද්ධතිය භාවිතා කරයි. නිරාවරණ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රක්ෂේපන අරමුණෙහි නාභීය ගැඹුර තුළ වේෆර් සෑම විටම පාලනය කළ හැක;පසුව, පද්ධතිය ආවරණ සහ වේෆර් පෙළගැස්වීමට පෙළගැස්වීමේ උප පද්ධතිය භාවිතා කරයි, එවිට නිරාවරණ ක්‍රියාවලියේදී වෙස් රූපයේ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සහ වේෆර් රටා මාරු කිරීම සෑම විටම ආවරණ අවශ්‍යතා තුළ පවතී.
අවසාන වශයෙන්, සම්පූර්ණ වේෆර් පෘෂ්ඨයේ පියවර-සහ-නිරාවරණ ක්‍රියාව රටා මාරු කිරීමේ කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නියමිත මාර්ගයට අනුව සම්පූර්ණ කෙරේ.
පසුකාලීන ස්ටෙපර් සහ ස්කෑනර් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය ඉහත මූලික ක්‍රියාකාරී ක්රියාවලිය මත පදනම් වේ, පියවර වැඩිදියුණු කිරීම → ස්කෑනිං නිරාවරණය → නිරාවරණය, සහ අවධානය / මට්ටම් කිරීම → පෙළගැස්ම → මැනීම සඳහා ද්විත්ව අදියර ආකෘතිය මත නිරාවරණය (අවධානය / මට්ටම් කිරීම → පෙළගැස්ම) සහ ස්කෑන් කිරීම සමාන්තරව නිරාවරණය.
පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය සමඟ සසඳන විට, පියවර-සහ-පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රයට මාස්ක් සහ වේෆර් සමමුහුර්ත ප්‍රතිලෝම පරිලෝකනය ලබා ගැනීමට අවශ්ය නොවන අතර ස්කෑනිං මාස්ක් වගුවක් සහ සමමුහුර්ත ස්කෑනිං පාලන පද්ධතියක් අවශ්ය නොවේ. එබැවින්, ව්යුහය සාපේක්ෂව සරල ය, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, මෙහෙයුම විශ්වසනීය ය.
IC තාක්ෂණය 0.25μm ට ඇතුල් වූ පසු, නිරාවරණ ක්ෂේත්‍ර ප්‍රමාණය සහ නිරාවරණ ඒකාකාරිත්වය පරිලෝකනය කිරීමේදී පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි වල වාසි හේතුවෙන් පියවර-සහ-පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි යෙදීම අඩු වීමට පටන් ගත්තේය. දැනට, Nikon විසින් සපයන ලද නවතම පියවර-සහ-පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි, පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි මෙන් විශාල ස්ථිතික නිරාවරණ ක්ෂේත්‍රයක් ඇති අතර, අතිශය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින් පැයකට වේෆර් 200කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් සැකසීමට හැකිය. මෙම වර්ගයේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය දැනට ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ විවේචනාත්මක නොවන IC ස්ථර නිෂ්පාදනය සඳහා ය.
4.3 ස්ටෙපර් ස්කෑනරය
පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යෙදීම 1990 ගණන්වල ආරම්භ විය. විවිධ නිරාවරණ ආලෝක ප්‍රභව වින්‍යාස කිරීමෙන්, පියවර-සහ-ස්කෑන් තාක්ෂණයට 365nm, 248nm, 193nm ගිල්වීමේ සිට EUV ලිතෝග්රැෆි දක්වා විවිධ ක්‍රියාවලි තාක්ෂණ නෝඩ් වලට සහය විය හැක. පියවර-සහ-පුනරාවර්තන ලිතෝග්රැෆි මෙන් නොව, පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි වල තනි-ක්ෂේත්‍ර නිරාවරණය ගතික ස්කෑනිං භාවිතා කරයි, එනම්, වෙෆර් තහඩුව වේෆරයට සාපේක්ෂව සමමුහුර්තව ස්කෑනිං චලනය සම්පූර්ණ කරයි; වත්මන් ක්ෂේත්‍ර නිරාවරණය අවසන් වූ පසු, වේෆරය වැඩ ෙකොටස් අදියර මගින් ගෙන යන අතර ඊළඟ ස්කෑනිං ක්ෂේත්‍ර ස්ථානයට ගෙන යන අතර නැවත නැවත නිරාවරණය දිගටම පවතී; සම්පූර්ණ වේෆරයේ සියලුම ක්ෂේත්‍ර නිරාවරණය වන තෙක් පියවර-සහ-ස්කෑන් නිරාවරණය කිහිප වතාවක් නැවත කරන්න.
විවිධ වර්ගයේ ආලෝක ප්‍රභව (i-line, KrF, ArF වැනි) වින්‍යාස කිරීමෙන්, ස්ටෙපර්-ස්කෑනරය අර්ධ සන්නායක ඉදිරිපස ක්රියාවලියේ සියලුම තාක්ෂණික නෝඩ් සඳහා පාහේ සහාය විය හැක. සාමාන්‍ය සිලිකන් මත පදනම් වූ CMOS ක්‍රියාවලීන් 0.18μm නෝඩයේ සිට විශාල ප්‍රමාණවලින් ස්ටෙපර්-ස්කෑනර් භාවිතා කර ඇත; 7nm ට අඩු ක්‍රියාවලි නෝඩ් වල දැනට භාවිතා වන අන්ත පාරජම්බුල (EUV) ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍ර ද ස්ටෙපර්-ස්කෑන් කිරීම භාවිතා කරයි. අර්ධ වශයෙන් අනුවර්තන වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, MEMS, බල උපාංග සහ RF උපාංග වැනි බොහෝ සිලිකන් නොවන ක්‍රියාවලිවල පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ටෙපර්-ස්කෑනරය සහාය විය හැක.
පියවර-සහ-ස්කෑන් ප්රක්ෂේපණ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රවල ප්රධාන නිෂ්පාදකයන් වන්නේ ASML (නෙදර්ලන්තය), Nikon (ජපානය), Canon (ජපානය) සහ SMEE (චීනය) ය. ASML විසින් TWINSCAN ස්ටෙප්-ඇන්ඩ්-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍ර මාලාවක් 2001 දී දියත් කරන ලදී. එය ද්විත්ව-අදියර පද්ධති ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් උපකරණවල ප්‍රතිදාන අනුපාතය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර බහුලවම භාවිතා වන ඉහළ මට්ටමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය බවට පත්ව ඇත.
4.4 ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි
නිරාවරණ තරංග ආයාමය නොවෙනස්ව පවතින විට, රූප විභේදනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමයක් වන්නේ රූප පද්ධතියේ සංඛ්‍යාත්මක විවරය වැඩි කිරීම බව රේලී සූත්‍රයෙන් දැකිය හැකිය. 45nm ට අඩු සහ ඊට වැඩි රූප විභේදන සඳහා, ArF වියළි නිරාවරණ ක්‍රමයට තවදුරටත් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක (එය 65nm උපරිම රූප විභේදනය සඳහා සහය දක්වන නිසා), එබැවින් ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි ක්‍රමයක් හඳුන්වා දීම අවශ්ය වේ. සාම්ප්‍රදායික ලිතෝග්රැෆි තාක්‍ෂණයේ දී, කාචය සහ ප්‍රකාශන යන්ත්‍රය අතර මාධ්‍යය වාතය වන අතර, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය මඟින් වායු මාධ්‍යය ද්‍රව (සාමාන්‍යයෙන් වර්තන දර්ශක 1.44 ක් සහිත අල්ට්‍රාපූර් ජලය) ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය මඟින් විභේදනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්‍රව මාධ්‍යය හරහා ආලෝකය ගමන් කිරීමෙන් පසු ආලෝක ප්‍රභවයේ තරංග ආයාමය කෙටි කිරීම භාවිතා කරන අතර කෙටි කිරීමේ අනුපාතය ද්‍රව මාධ්‍යයේ වර්තන දර්ශකය වේ. ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රයක් වන අතර එහි උපකරණ පද්ධති විසඳුම වෙනස් වී නැතත්, එය සම්බන්ධ ප්රධාන තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීම හේතුවෙන් ආර්එෆ් පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය වෙනස් කිරීම සහ පුළුල් කිරීමකි. ගිල්වීමට.
ගිල්වීමේ ලිතෝග්‍රැෆියේ වාසිය නම්, පද්ධතියේ සංඛ්‍යාත්මක විවරය වැඩි වීම හේතුවෙන්, 45nm ට අඩු රූප විභේදනයේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකි වන ස්ටෙපර්-ස්කෑනර් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රයේ රූප විභේදන හැකියාව වැඩිදියුණු වීමයි.
ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය තවමත් ArF ආලෝක ප්‍රභවය භාවිතා කරන බැවින්, ක්රියාවලියේ අඛණ්ඩතාව සහතික වන අතර, ආලෝක ප්‍රභවය, උපකරණ සහ ක්රියාවලියේ R&D පිරිවැය ඉතිරි කරයි. මෙම පදනම මත, බහු ග්‍රැෆික්ස් සහ පරිගණක ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය 22nm සහ ඊට අඩු ක්‍රියාවලි නෝඩ් වලදී භාවිතා කළ හැක. EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය නිල වශයෙන් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය බහුලව භාවිතා කර ඇති අතර 7nm නෝඩයේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ගිල්වීමේ දියර හඳුන්වාදීම නිසා, උපකරණවල ඉංජිනේරුමය දුෂ්කරතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇත.
එහි ප්රධාන තාක්ෂණයන් වන්නේ ගිල්වීමේ ද්‍රව සැපයුම සහ ප්‍රතිසාධන තාක්ෂණය, ගිල්වීමේ ද්‍රව ක්ෂේත්‍ර නඩත්තු තාක්ෂණය, ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි දූෂණය සහ දෝෂ පාලන තාක්ෂණය, අති විශාල සංඛ්‍යාත්මක විවරය ගිල්වීමේ ප්රක්ෂේපණ කාච සංවර්ධනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහ ගිල්වීමේ තත්ත්‍වයන් යටතේ රූප තත්ත්ව හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය ඇතුළත් වේ.
වර්තමානයේ, වාණිජ ArFi පියවර-සහ-ස්කෑන් ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍ර ප්රධාන වශයෙන් සපයනු ලබන්නේ සමාගම් දෙකකි, එනම් නෙදර්ලන්තයේ ASML සහ ජපානයේ Nikon. ඒ අතරින් ASML NXT1980 Di එකක මිල යුරෝ මිලියන 80ක් පමණ වේ.
4.4 අන්ත පාරජම්බුල ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය
ඡායා ශිලා විද්‍යාවේ විභේදනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එක්සයිමර් ආලෝක ප්‍රභවය භාවිතා කිරීමෙන් පසු නිරාවරණ තරංග ආයාමය තවදුරටත් කෙටි වන අතර, 10 සිට 14 nm දක්වා තරංග ආයාමයක් සහිත ආන්තික පාරජම්බුල කිරණ නිරාවරණ ආලෝක ප්‍රභවය ලෙස හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ආන්තික පාරජම්බුල කිරණවල තරංග ආයාමය අතිශයින් කෙටි වන අතර, භාවිතා කළ හැකි පරාවර්තක දෘශ්‍ය පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් Mo/Si හෝ Mo/Be වැනි බහු ස්ථර පටල පරාවර්තක වලින් සමන්විත වේ.
ඒවා අතර 13.0 සිට 13.5nm දක්වා තරංග ආයාම පරාසයේ Mo/Si බහු ස්ථර පටලයේ සෛද්ධාන්තික උපරිම පරාවර්තනය 70%ක් පමණ වන අතර 11.1nm තරම් කෙටි තරංග ආයාමයකින් Mo/Be බහු ස්ථර පටලයේ සෛද්ධාන්තික උපරිම පරාවර්තනය 80%ක් පමණ වේ. Mo/Be බහු ස්ථර ෆිල්ම් පරාවර්තකවල පරාවර්තකතාව වැඩි වුවද, Be ඉතා විෂ සහිත බැවින් EUV ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය දියුණු කිරීමේදී එවැනි ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ අත්හැර දමන ලදී.වර්තමාන EUV ලිතෝග්රැෆි තාක්ෂණය Mo/Si බහු ස්ථර පටලයක් භාවිතා කරන අතර එහි නිරාවරණ තරංග ආයාමය ද 13.5nm ලෙස තීරණය කර ඇත.
ප්රධාන ධාරාවේ ආන්තික පාරජම්බුල ආලෝක ප්‍රභවය ලේසර්-නිෂ්පාදිත ප්ලාස්මා (LPP) තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, ආලෝකය විමෝචනය කිරීම සඳහා උණුසුම්-දියවන Sn ප්ලාස්මා උද්දීපනය කිරීමට අධි-තීව්‍ර ලේසර් භාවිතා කරයි. දිගු කලක් තිස්සේ, ආලෝක ප්‍රභවයේ බලය සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රවල කාර්යක්ෂමතාව සීමා කරන බාධක විය. ප්රධාන දෝලක බල ඇම්ප්ලිෆයර්, අනාවැකි ප්ලාස්මා (PP) තාක්ෂණය සහ ස්ථානගත එකතු කිරීමේ දර්පණ පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා, EUV ආලෝක ප්‍රභවවල බලය සහ ස්ථායීතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.
EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය ප්රධාන වශයෙන් ආලෝක ප්‍රභවය, ආලෝකකරණය, වෛෂයික කාච, වැඩ කොටස් අදියර, ආවරණ අදියර, වේෆර් පෙළගැස්ම, නාභිගත කිරීම/මට්ටම් කිරීම, ආවරණ සම්ප්‍රේෂණය, වේෆර් සම්ප්‍රේෂණය සහ රික්ත රාමුව වැනි උප පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. බහු-ස්ථර ආලේපිත පරාවර්තක වලින් සමන්විත ආලෝකකරණ පද්ධතිය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු, ආන්තික පාරජම්බුල කිරණ පරාවර්තක ආවරණය මත විකිරණය වේ. වෙස්මුහුණෙන් පරාවර්තනය වන ආලෝකය පරාවර්තක මාලාවකින් සමන්විත දෘශ්‍ය සම්පූර්ණ පරාවර්තන රූප පද්ධතියට ඇතුළු වන අතර අවසානයේ වෙස් මුහුණේ පරාවර්තනය වූ රූපය රික්ත පරිසරයක වේෆරයේ මතුපිට ප්‍රක්ෂේපණය කෙරේ.
EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රයේ නිරාවරණ ක්ෂේත්‍රය සහ දර්ශන ක්ෂේත්‍රය චාප හැඩැති වන අතර ප්‍රතිදාන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ වේෆර් නිරාවරණය ලබා ගැනීම සඳහා පියවරෙන් පියවර ස්කෑනිං ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි. ASML හි වඩාත්ම දියුණු NXE ශ්‍රේණියේ EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍රය 13.5nm තරංග ආයාමයක් සහිත නිරාවරණ ආලෝක ප්‍රභවයක්, පරාවර්තක ආවරණයක් (6 ° ආනත සිදුවීම්), 4x අඩු කිරීමේ පරාවර්තක ප්රක්ෂේපණ වෛෂයික පද්ධතියක් 6-දර්පණ ව්‍යුහයක් (NA=0.33), a 26mm × 33mm හි ස්කෑනිං දර්ශන ක්ෂේත්‍රය සහ රික්ත නිරාවරණ පරිසරයක්.
ගිල්වීමේ ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍ර හා සසඳන විට, ආන්තික පාරජම්බුල ආලෝක ප්‍රභවයන් භාවිතා කරන EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රවල තනි නිරාවරණ විභේදනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර එමඟින් බහු ඡායාරූපකරණය සඳහා අධි-විභේදන ග්‍රැෆික්ස් සෑදීමට අවශ්ය සංකීර්ණ ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. දැනට, 0.33 සංඛ්‍යාත්මක විවරයක් සහිත NXE 3400B ලිතෝග්රැෆි යන්ත්රයේ තනි නිරාවරණ විභේදනය 13nm දක්වා ළඟා වන අතර ප්‍රතිදාන අනුපාතය කෑලි 125 / h දක්වා ළඟා වේ.
මුවර්ගේ නීතිය තවදුරටත් ව්‍යාප්ත කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අනාගතයේදී, සංඛ්‍යාත්මක විවරය 0.5ක් සහිත EUV ලිතෝග්රැෆි යන්ත්‍ර 0.25 ගුණයක/0.125 ගුණයක අසමමිතික විශාලනයක් භාවිතා කරමින් මධ්‍යම ආලෝකය අවහිර කිරීම සහිත ප්රක්ෂේපණ වෛෂයික පද්ධතියක් අනුගමනය කරනු ඇත. ස්කෑනිං නිරාවරණ දර්ශන ක්ෂේත්‍රය 26m × 33mm සිට 26mm × දක්වා අඩු කෙරේ 16.5mm, සහ තනි නිරාවරණ විභේදනය 8nm ට අඩු විය හැක.
———————————————————————————————————————— ——————————
Semicera ලබා දිය හැකමිනිරන් කොටස්, මෘදු / දෘඪ හැඟීමක්, සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස්, CVD සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස්, සහSiC/TaC ආලේපිත කොටස්සම්පූර්ණ අර්ධ සන්නායක ක්රියාවලිය සමඟ දින 30 කින්.
ඉහත අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ගැන ඔබ උනන්දු වන්නේ නම්,කරුණාකර පළමු වරට අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න.
දුරකථන: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2024